4 tipos de sensores de presión

¿Qué es un transmisor de presión?

Un transmisor de presión es un dispositivo utilizado para medir y convertir señales de presión, comúnmente utilizadas como sensor de presión industrial. La conversión de las señales de presión en una salida eléctrica estándar permite un monitoreo y control de presión preciso. Los transmisores de presión se pueden clasificar en varios tipos en función de sus principios y materiales operativos, que incluyen silicio difuso, silicio de cristal único, cerámica y zafiro. Estos diferentes tipos de transmisores de presión se usan ampliamente en sus respectivos campos, proporcionando un importante apoyo y garantía para la producción industrial y la investigación científica.

¿Cuál es la diferencia entre un sensor de presión y un transmisor de presión?

Un sensor de presión convierte una señal de presión en una salida eléctrica, mientras que un transmisor de presión convierte una señal de presión en una salida estándar para la transmisión a una ubicación o conexión remota a un sistema de control.

Las diferencias entre los transmisores de presión se deben principalmente al uso de diferentes núcleos de presión como elementos de medición. Por lo tanto, el sensor determina su precisión general y rendimiento.

Cuatro tipos comunes de transmisores de presión:

• El transmisor de presión de silicio difundido es el tipo más común, que funciona utilizando la deformación de un chip de silicio para medir la presión. Los transmisores de presión de silicio difundidos ofrecen alta precisión, excelente estabilidad y bajo costo, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales generales.

• Los transmisores de presión de silicio monocristalino son sensores de presión de alta precisión hechos de chips de silicio de cristal único, que ofrecen una mayor sensibilidad y estabilidad. Son adecuados para aplicaciones que requieren alta precisión, como dispositivos aeroespaciales y médicos.

• Los transmisores de presión cerámica usan cerámica como elemento de detección, ofreciendo resistencia a la corrosión y resistencia a la alta temperatura, lo que los hace adecuados para la medición de la presión en entornos hostiles. Son ampliamente utilizados en industrias como químicos, petróleo y metalurgia.

• Los transmisores de presión de zafiro son sensores de presión de alta temperatura y alta presión hechos de zafiro, ofreciendo un desgaste extremadamente alto y resistencia a la corrosión. Son adecuados para ambientes de alta temperatura y alta presión, como motores de aviones y centrales nucleares.

¿Cómo seleccionar el transmisor de presión correcto?

Al seleccionar el transmisor de presión correcto, considere las características del entorno operativo, incluido el rango de presión, el rango de temperatura y las propiedades de los medios. Los diferentes tipos de transmisores de presión son adecuados para diferentes entornos operativos. Por ejemplo, el silicio difundido es adecuado para aplicaciones individuales generales, el silicio de cristal único es adecuado para aplicaciones de alta precisión, la cerámica es adecuada para entornos hostiles y el zafiro es adecuado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión. En segundo lugar, se deben considerar factores como los requisitos de precisión, el tipo de señal de salida y el método de montaje para garantizar que el transmisor de presión seleccionado satisfaga las necesidades reales.

Tipo	Exactitud	Presión de trabajo permitida	Servicio/aplicación
Transmisor de presión de silicio de difusión	± 0.1%~ ± 0.5%	-100kpa ... 0 ~ 10kpa ... 100MPA	Industria general
Transmisor de presión monocristalina	± 0.075%~ ± 0.2%	-4000KPA ~ 4000KPA	Alta precisión, medición de presión diferencial, nivel de líquido de tanque sellado
Transmisor de presión piezoresistiva de cerámica	± 0.2%~ ± 0.5%	-1bar ~ 0 ... 2bar ... 600bar	Medio de corrosión
Transmisor de presión capacitiva de cerámica		-100kpa ... 0 ~ 2.5kpa ... 7mpa
Transmisor de presión de zafiro	± 0.1%~ ± 0.25%	0 ... 700MPA	Entornos de alta temperatura y alta presión

¿Cuál es la diferencia entre un transmisor de presión y un interruptor de presión?

Aunque tanto los transmisores de presión como los interruptores de presión son dispositivos utilizados para monitorear la presión, sus principios y funciones operativos difieren significativamente. Un interruptor de presión generalmente cambia un circuito cuando se alcanza un valor de presión establecido, lo que permite el control de inicio/parada del equipo. Un transmisor de presión, por otro lado, convierte la señal de presión en una salida eléctrica estándar para el monitoreo y el registro de valores de presión en tiempo real. Por lo general, está conectado a un sistema de control o sistema de adquisición de datos para un control y monitoreo de presión precisos.

Además, un interruptor de presión generalmente tiene solo dos estados, abiertos y cerrados, para un simple control de encendido/apagado. Un transmisor de presión, por otro lado, genera una señal de presión continua, que permite el monitoreo y la regulación de la presión continua. Por lo tanto, los transmisores de presión se eligen generalmente cuando se requiere un monitoreo y control de presión precisos, mientras que se prefieren los interruptores de presión cuando se requiere un control simple de encendido/apagado. Ambos juegan un papel importante en la producción industrial, y es crucial seleccionar el dispositivo apropiado basado en necesidades específicas y escenarios de aplicación.

¿Debo elegir un transmisor de presión o un interruptor de presión?

Al seleccionar un transmisor de presión o un interruptor de presión, debe considerar el escenario y los requisitos específicos de la aplicación. Si se requiere un monitoreo en tiempo real y un control preciso de la presión, un transmisor de presión es típicamente la opción correcta; Si el control simple de encendido/apagado es todo lo que necesita, un interruptor de presión es la opción correcta. Además, se deben considerar factores como la confiabilidad del dispositivo, la estabilidad y los costos de mantenimiento para garantizar que el equipo seleccionado pueda operar de manera estable y satisfacer las necesidades de producción a largo plazo.

En resumen, la selección del transmisor de presión correcto requiere una consideración integral de factores como el entorno operativo, los requisitos de precisión y el tipo de señal de salida. Al seleccionar un transmisor de presión o un interruptor de presión, debe considerar la aplicación específica y los requisitos funcionales para garantizar que el equipo pueda monitorear y controlar de manera precisa y estable la presión, mejorando la eficiencia de producción y la calidad del producto.

Resumen

Antes de comprar un producto, es importante comprender los detalles de su industria, como el medio de medición, la presión de operación y otros factores.

Esperamos que este artículo le ayude a comprender más detalles. Si tiene más preguntas, comuníquese con nuestro equipo de ventas.